Общая характеристика дизельгенераторных установок

ДГУ,  имеют самое различное применение: промышленные предприятия, банковские учреждения, офисы, сети связи и телекоммуникаций и др

Особенности ДГУ

В ДГУ   мощностью от 160 кВА до 550 кВА применяются новые электронные двигатели Perkins.

Их особенности:

• Наличие электронно- управляемой системы впрыска топлива, обеспечивающей снижение уровня токсичности выхлопа, уменьшение шума и улучшенное взаимодействие двигателя с системой его управления
• Данные дизель-генераторы снабжены микропроцессорной системой контроля и диагностики (с накоплением диагностических данных)
• Увеличенные интервалы технического обслуживания- до 500 моточасов!
• Работа при температуре окружающей среды от -400 С до +500 С
• Запуск и выход на рабочий режим – до 10 сек
• Автоматическая стабилизация напряжения электронным регулятором с точностью ± 0,5 %
• Многоуровневые системы защиты

Состав базовой модели

• Охлаждающая система – предназначена для обеспечения надежной работы дизель-генератора в широком диапазоне температур окружающей среды, поставляется вместе с радиатором,  и встроенным баком-коллектором, укомплектованным нагнетательным охлаждающим вентилятором.
• Техника безопасности – все вращающиеся части, включая генератор и вентилятор охлаждения, защищены от несанкционированного контакта. Это обеспечивает один из самых высоких уровней безопасности нашей продукции на рынке генераторного оборудования.
• Двигатель – надежные, экономичные, высокоэффективные дизельные двигатели промышленного производства используются на всех дизельных установках.
• Рама-основание и топливный бак – рама-основание выполнена из особо прочной стали с антивибрационными прокладками. Встроенный топливный бак может быть пластиковым или металлическим, в зависимости от размера бака и желания заказчика.
• Стартер, генератор, аккумуляторные батареи и кабели – это оборудование обеспечивает   надежный старт дизель-генератора и продолжительную его работу.
• Панель управления – панель управления оборудована всеми необходимыми приборами, лампами аварийной сигнализации и т.д. Панели управления,  по желанию заказчика, могут доукомплектовываться  дополнительными приборами.
• Защитный выключатель – защитный выключатель предназначен для отключения и защиты электрической нагрузки, конструктивно входит в основной комплект оборудования. Смонтирован в виброизоляционном корпусе, изготовленном из стальных листов со съемной крышкой.

Опциональные элементы могут быть заказаны для включения в комплектацию генераторной установки  .

Стандартная спецификация

1. Двигатель
   • Регулятор оборотов двигателя механический, соответствующий стандарту ISO 3046, класс А1 и ISO 8528 часть 5, класс G2 (модели Р135 – Р275НЕ, Р1000 – Р2200Е электронный регулятор класс А, и ISO 8528 часть 5, класс G2)
   • Электрическая система, 12 V DC для моделей до Р150Е и 24 V DC для моделей Р160 и выше
   • Топливные фильтры кассетного типа, грубой и тонкой очистки
   • Масляные фильтры кассетного типа
   • Воздушные фильтры
   • Аккумуляторные батареи, кабели и аккумуляторные клеммы
2. Альтернатор
   • Безщеточная  система возбуждения
   • Изоляция, класс Н
   • Брызгозащищенный заборник воздуха альтернатора класса IP23 для моделей до Р250НЕ, IP22 для моделей Р250Н и выше
   • Электрическое исполнение соответствует BS5000 часть 99, IEC60034-1, VDE0530, NEMA MG-1.22
3. Панель управления
   • Панель управления 1001 с ручным стартом (Р135-Р275НЕ, модели Р910-Р2200Е оснащены панелью управления 2001 с автостартом)
   • Виброизоляционный шкаф из стального листа с подвесной блокируемой дверцей
4. Монтаж двигателя и генератора
   • Рама из особо прочной стали с точками для подъема
   • Антивибрационные подушки между агрегатом и основанием
   • Двигатель соединен с альтернатором шарнирным соединением со стальным диском
   • Рама-основание включает встроенный металлический (для моделей Р27-Р880Е) топливный бак, не менее 8 часов работы, основание полозья (для моделей Р910-Р2200Е)
5. Система выхлопа
   • Промышленный глушитель выхлопа (до 10 дБ понижение) поставляется в комплекте
6. Система охлаждения
   • Стандартная температура окружающей среды до +500С
   • Вентилятор, привод вентилятора и зарядный альтернатор с защитным ограждением
   • Стандартное заполнение 33% антифризом (защита до -200 С) моделей до Р275НЕ
7. Прерыватель цепи
   • Трехполюсный малогабаритный прерыватель цепи (МССВ) (защитный выходной автомат генератора) для тока менее 160 А и трехполюсный прерыватель цепи в литом корпусе (МССВ) для 160 А и больше
   • Виброизоляционный корпус из стального листа со съемной крышкой
8. Автоматический регулятор напряжения
   • Стабилизация выходного напряжения генератора +- 0,5% в режиме холостого хода и до полной загрузки
   • Обеспечивает быстрое восстановление напряжения при кратковременных изменениях нагрузки
9. Стандарты качества
   • BS4999, BS5000, BS5514, IEC60034, VDE0530, NEMA MG-1.22
10. Документация
    • Руководства по установке и монтажу
    • Руководства по эксплуатации и техобслуживанию
    • Схемы электрических соединений

Опциональное оборудование

1.    Двигатель

• Контрольный модуль наклона двигателя
• Электронный регулятор
• Изохронный электронный контроль скорости
• Дренаж смазочного масла
• Клапан дренажа смазочного масла
• Ручной насос дренажа смазочного масла
• Аварийный останов при высокой температуре смазочного масла

2.    Альтернатор

• Анти-конденсатный нагреватель
• Подавитель квадратурной составляющей
• Система возбуждения с постоянным магнитом (PMG)
• Система возбуждения AREP
• Автоматические регуляторы напряжения моделей AVR230, AVR438, AVR448, AVR449

3.    Прерыватели цепи

• Замена 3-полюсного на 4-полюсный

4.   Система охлаждения

• Подогреватель охладителя
• Аварийная сигнализация при низкой температуре охладителя
• Аварийный останов при низком уровне охладителя
• Переходной фланец для выброса горячего воздуха от радиатора
• Дренаж антифриза
• Клапан для слива антифриза

5.   Топливная система

• Встроенный металлический топливный бак
• Двустенный металлический топливный бак расширенной емкости
• Топливный бак в защищенном исполнении (не поставляется в капотных установках)
• Ручной топливный насос
• Аварийный останов по низкому уровню топлива
• Аварийная сигнализация при низком уровне топлива
• Системы автоматической подкачки топлива

6.   Система глушителя для  открытых агрегатов

• Резидентный глушитель (приблизительно понижение шума на 25 дБ)
• Критический глушитель (понижение шума на 35 дБ)
• Монтажный комплект для глушителей
• Комплект для отвода выхлопных газов через стену

7.    Корпус

• Шумопонижающий капот серий С, D, Е, включающий встроенную систему глушителей
• Супер шумопонижающий капот серии С, включающий встроенную систему глушителей

8.   Транспортировка/трейлеры

• Рама с ванной для сбора жидкости
• Шасси трейлера стационарной высоты
• Регулируемая высота шасси трейлера

9.    Разнообразные аксессуары

• Набор инструментов
• Сертификация Европейской СЕ

10.  Управление

• Распределительная коробка без панели управления
• Панель ручного старта Access 1000
• Микропроцессорная  панель автостарта Access 2000
• Панель автостарта 2001
• Панель автостарта 4001
• Панель автостарта 4001Е
• Микропроцессорная  панель автостарта Access 4000
• Цифровая контрольная панель серии 6000 TEL, 6100, 6200, 6300, 6400
• Автоматический отказ (AMF), модернизированный к панелям 2001, 4001 и 4001Е
• Модернизация контрольной панели – приборы, счетчики, зарядные устройства батарей, аварийная сигнализация, отключение питания при перегрузке.

11.  Удаленный сигнализатор

• 8 и 16 канальные панели удаленной сигнализации для контрольных систем 4001 и 4001Е (поставляются в комплекте)
• Модернизированный удаленный сигнализатор – работа от сети/работа от генератора (сигнальные лампы)
• Модернизированный удаленный сигнализатор – блокируемая кнопка аварийного останова

12.  Панель передачи нагрузки

• Ручная панель передачи нагрузки серии ТМ
• Контактная автоматическая панель передачи нагрузки серии ТС
• Интеллектуальная автоматическая панель передачи нагрузки серии ТІ