Чиллеры: Ремонт или Замена?

Чиллеры являются весомой статьей расходов для предприятий из-за их первоначальной стоимости и эксплуатационных затрат. Они потребляют значительное количество электроэнергии и нуждаются в постоянном обслуживании. Для

технических специалистов, которые обслуживают чиллеры, не всегда очевидна его текущая производительность и суммы затрат на его содержание. Но углубление понимания в данном вопросе может помочь контролировать затраты на чиллер и облегчить принятие решения о своевременной его замене.

Замещение старых типов хладагентов новыми, мене токсичными, также способствует переосмыслению сроков замены старого чиллера. Тем не менее, специалисты должны принять решение о замене, основываясь на данных о эксплуатационных и сервисных затратах, а также преимуществах от использования чиллеров нового поколения.

Желательно, чтобы сервисные специалисты вели журнал технических характеристик каждого чиллера. Минимально необходимыми показателями являются: потребление электроэнергии, температура жидкости на входе/выходе из чиллера, напор воды, температура жидкости на входе/выходе конденсатора. При анализе этих данных следует ответить на следующие вопросы:

• регулярно ли проводится сервисное обслуживание?
• получены ли эти данные при нормальной работе чиллера или какой-то фактор влиял на его эффективную работу?
• правильно ли установлены настройки для поддержания требуемого режима?

С этой информацией можно сделать базовую, но выверенную оценку о эффективности использования данного чиллера.

При анализе не стоит упускать из виду такие моменты, как добавление хладагента или даже незначительное изменение регулировок. Как результат, можно получить данные о кратковременных проблемах и понять долгосрочные закономерности в работе чиллера.

Когда ответственным лицом будет собрана и проанализирована информация о производительности чиллера и затратах на его содержание, то на основе этого можно будет принять решение о ремонте или замене, включая сравнение затрат на существующее и новое оборудование.

Обычно эти затраты включают:

• полные затраты на оборудование, включая установку
• сервисные затраты
• затраты на электроэнергию
• затраты на хладагенты

Если замена чиллера оказывается лучшим вариантом, то ответственное лицо может начинать процедуру утверждения затрат на приобретение нового оборудования. Собранная статистика поможет определить реальные потребности предприятия в хладоснабжении, включая время работы и загрузку, а также поможет в подсчете типовых сервисных операций необходимых на протяжении жизненного цикла чиллера.

Рады будем Вам помочь в тех вопросах, в которых имеем большой практический опыт,
тел. +380 (44) 351-11-33